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溫度的影響:提高溫度可以提高熒光增白劑的擴(kuò)散速率，加速熒光增白劑的上染率，調(diào)節(jié)工作液溫度時升溫不能過快，要保證染液的溫度均勻一致。提高溫度可以使熒光增白劑的聚集體發(fā)生解聚，從而有利于熒光增白劑分子向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，同時，還可以避免熒光增白劑在纖維表面上凝聚而產(chǎn)生的一種“泛黃”現(xiàn)象而造成增白效應(yīng)的降低。熒光增白劑VBL用于棉織物增白時，浸染增白溫度控制在2050度;，軋染增白溫度控制在4045度，皂浴增白溫度控制在8090度時比較適宜。

 染浴pH的影響:染浴pH也是影響增白效果的重要因素，不同pH的染浴將直接影響熒光增白劑的穩(wěn)定性、溶解性及與纖維的親和力。同一熒光增白劑在不同的織物上以及在相同織物上采取不同的增白工藝，其增白效果的pH也是不同的，因此，在使用熒光增白劑以前，要經(jīng)過小樣試驗(yàn)來確定其適宜的pH范圍。

中國熒光增白劑的應(yīng)用早在從上個世紀(jì)60年就開始了。起初中國沒有自己的熒光增白劑生產(chǎn)廠，基本是依靠進(jìn)口熒光增白劑來滿足國內(nèi)的需求。

隨著中國制造業(yè)的飛速發(fā)展，中國迫切需要擁有自己的熒光增白劑。上世紀(jì)80年代，中國的人自己的熒光增白劑上市了。隨著增白劑產(chǎn)量的需求不斷的增加，國產(chǎn)的熒光增白劑也經(jīng)歷了幾次的更新?lián)Q代。如今，世界上每消耗1公斤熒光增白劑，就有500g產(chǎn)自中國。

在未來，中國的熒光增白劑企業(yè)將會開發(fā)增白增艷性能更好，耐候性能更強(qiáng)，不褪色，工藝簡單，環(huán)保的熒光增白劑，真正在熒光增白劑領(lǐng)域世界綻放。

塑料造粒是一種非常常見的加工工藝，是將塑料原料，如全新高低壓料，或者再生塑料等，重新經(jīng)過清洗、挑選、熱熔、擠出、冷卻、切粒而制成的一種塑料產(chǎn)品，這種塑料顆粒，會再供應(yīng)給做各種塑料制品的廠家，做成各式各樣的塑料制品使用。

所以說，塑料顆粒也能算是一種原料，雖然是一種原料，但是下游客戶做的產(chǎn)品各式各樣，所以也有很多廠家，對于產(chǎn)品的顏色要求也很高。在白度、鮮艷度方面。就需要熒光增白劑的幫助。市場上的熒光增白劑有很多的型號，那么塑料造粒選擇哪種熒光增白劑比較合適呢？

造粒專用的熒光增白劑，專門針對造粒產(chǎn)品，特別是對于為了節(jié)省成本，混合了再生料的廠家，產(chǎn)品的白度達(dá)不到客戶要求的情況。相比傳統(tǒng)增白劑，它的白度值更高，且添加以后不會出現(xiàn)像傳統(tǒng)增白劑那樣，容易析出泛黃。

在添加之后，不會影響產(chǎn)品本身的特性，例如抗沖擊性、拉伸力等。對于下游客戶的使用，不會產(chǎn)生任何的影響。可以放心使用。