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聚硅氧烷消泡劑

聚硅氧烷消泡劑通常由聚二甲硅氧烷和二氧化硅兩個(gè)主要組成物質(zhì)適當(dāng)配合而成，以聚二jia基硅氧烷為基材的消泡劑是消泡體系中一類理想的消泡劑，就是因?yàn)槠洳蝗苡谒?，較難乳化，聚二jia基硅氧烷比碳鏈烴表面性能低，因此比通常在紡織業(yè)中應(yīng)用的表面活性劑表面張力更低。單純的聚二jia基硅氧烷抑泡性能差而遲緩，消泡作用需要二氧化硅粒子來(lái)加強(qiáng)，二氧化硅粒子被硅油帶到泡沫的空氣—水界面上并進(jìn)入氣泡液膜由于其疏水性，與表面活性劑發(fā)泡液滴的接觸角大于90°，從而迫使發(fā)泡液體從固體疏水粒子表面排開(kāi)，引起泡沫的局部迅速排液而導(dǎo)致破裂，這樣，由于協(xié)同作用，兩種組成物質(zhì)產(chǎn)生了良好的消泡效果。聚硅氧烷消泡劑由于有優(yōu)良的消泡效能及其他優(yōu)點(diǎn)，已在許多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，特別是在紡織物染整加工中，發(fā)展尤為迅速，研究發(fā)現(xiàn)，以聚二jia基硅氧烷和聚乙烯的共聚物為基材的硅酮乙二醇類消泡劑，由于特殊的溶解性能，在噴射染色和其他紡織物加工中，具有理想的消泡效果。

由于消泡劑為液態(tài)，可用計(jì)量泵輸送，通常不受水質(zhì)硬度的影響，并可經(jīng)受剪切力的作用而保持穩(wěn)定。為了取得的消泡效果應(yīng)正確選擇加入點(diǎn)，應(yīng)加在發(fā)生泡沫的場(chǎng)所或在稍稍靠前處。在紙機(jī)系統(tǒng)可加入網(wǎng)下白水盤(pán)，總之應(yīng)距流漿箱有一定距離，使?jié){料在消泡后上網(wǎng)，確保紙頁(yè)成形和成紙的質(zhì)量。

早期的消泡劑為：煤油、石油、柴油等溶劑。其表面強(qiáng)度較低粘度小，當(dāng)它進(jìn)入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面張力下降，從而降低了泡沫的彈性和穩(wěn)定性，使泡沫破裂。由于這類消泡劑不能均勻分散在水中，不易排出混入漿內(nèi)的空氣，還會(huì)使紙面產(chǎn)生油污點(diǎn)并使施膠度下降，故一般只用于未漂漿和黃紙板生產(chǎn)的消泡，使用量也較大。

來(lái)源于腐漿等

1. 排空并沖洗系統(tǒng)以去除腐漿相關(guān)漿料。

2. 檢查彎頭，管道的死角，并清理。

3. 檢查化學(xué)添加劑的分散狀況和加入點(diǎn)的混合狀況。

4. 打開(kāi)并清理流漿箱內(nèi)噴漿管。

5. 清理，并報(bào)告流漿箱死角以采取改正措施。

6. 排空和沖洗流漿箱以排除過(guò)量的泡沫。

7. 檢查內(nèi)部施膠狀況，如需要，增加消泡劑用量。

8. 每個(gè)周末清理臥式真空箱。

9. 兩選一，運(yùn)行時(shí)一次拿出一組清理。

10. 檢查毛毯真空箱并確認(rèn)是干凈的。

11. 檢查施膠壓榨淀粉蒸煮系統(tǒng)。

12. 確認(rèn)旁路是關(guān)著的。

13. 評(píng)估腐漿控制劑的用量和類型以備用。

如果出現(xiàn)過(guò)量腐漿，一次系統(tǒng)清洗是必要的。