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紙托消泡劑生產(chǎn)商-紙托消泡劑-三而品種繁多 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑 MPO消泡劑由于環(huán)氧bing烷和環(huán)氧yi烷的開環(huán)加聚反應(yīng)速度較快,能放出大量熱量,若不及時排除熱量,則易發(fā)生爆聚事故。因此,聚合釜必須裝有足夠面積的水冷卻裝置和釜內(nèi)能通冷凍鹽水冷卻的蛇形管,以保證聚合高峰時排除大量的聚合熱。
聚合過程中,對原料的純度必須有嚴(yán)格的要求,特別是環(huán)氧bing烷和環(huán)氧yi烷中的醛含量和水含量不能太高,醛是聚合的阻聚劑,醛含量增加,會使聚合速度變慢,有時甚至不會聚合。原料中微量水的存在,會與環(huán)氧bing烷生成bing醇,與環(huán)氧yi烷生成乙二醇,影響產(chǎn)品聚合度,使聚合物相對分子質(zhì)量降低。因此,在聚合前必須脫除原料單體中的醛和水分。
造紙消泡劑
由于消泡劑為液態(tài),可用計量泵輸送,通常不受水質(zhì)硬度的影響,并可經(jīng)受剪切力的作用而保持穩(wěn)定。為了取得的消泡效果應(yīng)正確選擇加入點,應(yīng)加在發(fā)生泡沫的場所或在稍稍靠前處。在紙機系統(tǒng)可加入網(wǎng)下白水盤,總之應(yīng)距流漿箱有一定距離,使?jié){料在消泡后上網(wǎng),確保紙頁成形和成紙的質(zhì)量。
早期的消泡劑為:煤油、石油、柴油等溶劑。其表面強度較低粘度小,當(dāng)它進入泡膜后,能使泡沫的粘度降低,表面張力下降,從而降低了泡沫的彈性和穩(wěn)定性,使泡沫破裂。由于這類消泡劑不能均勻分散在水中,不易排出混入漿內(nèi)的空氣,還會使紙面產(chǎn)生油污點并使施膠度下降,故一般只用于未漂漿和黃紙板生產(chǎn)的消泡,使用量也較大。
有機硅消泡劑按物理性狀主要分四大類,即硅油型、硅油溶液型、硅油混合物型和硅油乳液型。造紙工業(yè)中應(yīng)用的硅油消泡劑可以是硅油型的,亦可以為硅油乳液型的,目前主要是以硅油乳液型為主。將硅油乳化后,表面張力迅速降低,故易于吸附于泡沫液體表面,在液面上鋪展,所形成表面膜的黏度小,強度較低,所以能造成泡沫上局部表面張力不平衡,使液膜減薄、破裂,從而達到消泡的目的,同時也有抑泡的作用;另外,乳液型消泡劑對水的親和力較大,適應(yīng)的pH值范圍較寬,對施膠無不良影響,不會在紙面產(chǎn)生污點。且使用很少量即能達到很強的破泡和抑泡作用,故成為一種重要的消泡劑成分。硅油型消泡劑一般具有較高的消泡效能,其使用時的關(guān)鍵在于硅油的乳化。如乳化不完全,使用時會破乳,影響其使用效果。常用的有機硅消泡劑都是以硅油作為基礎(chǔ)組分,配以適宜的溶劑、乳化劑或無機填料配制成的。