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涂料增白劑-涂料增白劑價格-三而品種繁多 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑 熒光增白劑的用量熒光增白劑的用量常用其對于塑料質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)表示。熒光增白劑在塑料中的用量與其化學(xué)構(gòu)造、分散度以及塑料配方中的增塑劑或其他添加劑的性質(zhì)有關(guān)。熒光增白劑的用量普通為0.05%~0.1%(對塑料重),關(guān)于超白種類,用量可達0.5%(對塑料重)或更多;關(guān)于通明塑料,其用量則為上述用量的1/100~1/10。適宜的用量應(yīng)經(jīng)過小樣實驗來確定,以滿足使用要求為準(zhǔn)繩,并不是在什么狀況下熒光增白劑的用量越多增白效果越好,而是有一定的濃度極限,超越某一極限值,不但沒有增白效果,甚至還會呈現(xiàn)發(fā)黃景象。過高的熒光增白劑用量還會惹起不相溶,發(fā)作遷移景象,抗老化功能降高等。
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哪些因素會影響到熒光增白劑增白?
溫度的影響:提高溫度可以提高熒光增白劑的擴散速率,加速熒光增白劑的上染率,調(diào)節(jié)工作液溫度時升溫不能過快,要保證染液的溫度均勻一致。提高溫度可以使熒光增白劑的聚集體發(fā)生解聚,從而有利于熒光增白劑分子向纖維內(nèi)部擴散,同時,還可以避免熒光增白劑在纖維表面上凝聚而產(chǎn)生的一種“泛黃”現(xiàn)象而造成增白效應(yīng)的降低。熒光增白劑VBL用于棉織物增白時,浸染增白溫度控制在2050度;,軋染增白溫度控制在4045度,皂浴增白溫度控制在8090度時比較適宜。
染浴pH的影響:染浴pH也是影響增白效果的重要因素,不同pH的染浴將直接影響熒光增白劑的穩(wěn)定性、溶解性及與纖維的親和力。同一熒光增白劑在不同的織物上以及在相同織物上采取不同的增白工藝,其增白效果的pH也是不同的,因此,在使用熒光增白劑以前,要經(jīng)過小樣試驗來確定其適宜的pH范圍。
液體熒光增白劑是近年迅速發(fā)展起來的一種劑型,也是具有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N劑型。液體增白劑隨著液體洗滌劑的迅猛發(fā)展而發(fā)展,在造紙行業(yè)的應(yīng)用也日顯其優(yōu)越性,其應(yīng)用范圍還在不斷擴大。
液體熒光增白劑在商品化加工方面具有加工過程簡單不需干燥、便于改變?nèi)芤簼舛取a(chǎn)品易于均勻一致,并可減少污水處理、節(jié)約能源、降低成本、減少助劑用量(如對水不溶性熒光增白劑其分散劑用量僅相當(dāng)于粉狀或顆粒狀產(chǎn)品的1/5或更少).無粉塵飛揚等優(yōu)點。在產(chǎn)品的使用方面計量方便,可自動化加料,配料容易,提高了工作效率,可避免粉狀或顆粒狀產(chǎn)品因溶解或分散不好而產(chǎn)生的印染疵點,從根本上消除了粉塵飛揚,改善了工作環(huán)境等。