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紙托消泡劑-三而廠家直銷-紙托消泡劑批發(fā)價(jià)多少 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑消泡劑的種類很多,不同類型的消泡劑所需要的添加量是不同的,下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下六類消泡劑的添加量:
1、醇類消泡劑:醇類消泡劑使用時(shí),用量一般在0.01-0.10%以內(nèi)。
2、油脂類消泡劑:油脂類消泡劑的添加量在0.05-2%之間,脂肪酸酯類消泡劑的添加量是0.002-0.2%之間。
3、酰胺類消泡劑:酰胺類消泡劑效果比較好,添加量一般在0.002-0.005%以內(nèi)。
4、磷酸酸類消泡劑:磷酸酸類消泡劑常用在纖維和潤滑油中,添加量為0.025-0.25%之間。
5、胺類消泡劑:胺類消泡劑主要在纖維加工中使用,添加量為0.02-2%。
6、醚類消泡劑:醚類消泡劑在造紙印染、凈洗中用的比較多,添加量一般是0.025-0.25%。
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MPO消泡劑
由于環(huán)氧bing烷和環(huán)氧yi烷的開環(huán)加聚反應(yīng)速度較快,能放出大量熱量,若不及時(shí)排除熱量,則易發(fā)生爆聚事故。因此,聚合釜必須裝有足夠面積的水冷卻裝置和釜內(nèi)能通冷凍鹽水冷卻的蛇形管,以保證聚合高峰時(shí)排除大量的聚合熱。
聚合過程中,對(duì)原料的純度必須有嚴(yán)格的要求,特別是環(huán)氧bing烷和環(huán)氧yi烷中的醛含量和水含量不能太高,醛是聚合的阻聚劑,醛含量增加,會(huì)使聚合速度變慢,有時(shí)甚至不會(huì)聚合。原料中微量水的存在,會(huì)與環(huán)氧bing烷生成bing醇,與環(huán)氧yi烷生成乙二醇,影響產(chǎn)品聚合度,使聚合物相對(duì)分子質(zhì)量降低。因此,在聚合前必須脫除原料單體中的醛和水分。
黑液消泡劑及漿內(nèi)消泡劑
主要用烴類消泡劑。黑液主要成分是脂肪酸皂和樹脂酸皂,且濃度較高,這1S皂2F身司以發(fā)泡,同時(shí)是好的泡沫穩(wěn)定劑。在減壓的過濾器中,起泡是一個(gè)嚴(yán)重問題,使生產(chǎn)過度大大降低。而采用烴類消泡劑,基本上可解決制漿過程中的泡沫問題。
抄紙過程中,因?yàn)闈{中含有少量的木質(zhì)素、脂肪酸、樹脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性劑,同時(shí)含有合成高分子及淀粉等穩(wěn)泡劑,所以會(huì)出現(xiàn)泡沫,引起斷紙或紙上有孔斑問題。抄紙用消泡劑的主要活性組分是高碳醇類、聚醚類、脂肪酸酯等,一般是配成油包水型乳液。加入時(shí)應(yīng)分批并預(yù)先以熱水稀釋,使其在白水中易于擴(kuò)散。聚醚型消泡劑本身亦有在白水中分散的問題,其分散性受溫度影響大,在不同季節(jié)使用時(shí)效果往往有所不同。另外在貯存中易發(fā)生分子鏈的降解,導(dǎo)致性能劣化。抄紙白水中產(chǎn)生大量泡沫,可以采用加大排水并不斷補(bǔ)充新水的方法,但這將造成纖維損失、水的浪費(fèi)及污染等問題。加入消泡劑會(huì)使紙漿的回收率提高,其經(jīng)濟(jì)效益是可觀的。