- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
涂料增白劑-三而(在線咨詢)-涂料增白劑加工廠 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑 粉狀熒光增白劑的優(yōu)勢粉狀熒光增白劑產(chǎn)品還常加人其他各種助劑和稀釋劑,例如:硫酸鈉、氯化鈉、尿素和分散劑等;也可作為濃縮物,加少量的添加劑或完全不加。加工濃縮物的方法依據(jù)它的應(yīng)用對象來決定。對于合成材料的紡前增白,常用高純度的熒光增白劑不添加助劑。熒光增白劑在下列情況下適宜于制成粉狀劑型。
(1)生產(chǎn)規(guī)模較小、間歇生產(chǎn)的企業(yè),這種情況--般采用較經(jīng)濟的箱式干燥方式,千燥后多成塊狀,經(jīng)千式粉碎后制成粉狀。
(2)熒光增白劑耐熱溫度低,不適宜于其他造粒方式。
(3)生產(chǎn)廠設(shè)備的局限,不具備其他造粒條件。
(4)有特定用途的熒光增白劑產(chǎn)品。
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熒光增白劑與鈦白粉的聯(lián)系
熒光增白劑和鈦白的增白原理不同,在許多產(chǎn)品的實際生產(chǎn)過程中經(jīng)常配合使用,被稱為黃金搭檔。鈦白一般是作為底色增白,同時也可以把一些其他顏色的成分遮蓋住,從而增加白度,這是光學(xué)增白所達不到的效果,但是缺點是白度值不高,能夠達到80以上就已經(jīng)很不錯了,而且用量也比較大,一噸產(chǎn)品加5公斤左右。 熒光增白劑正是彌補這一缺陷,在用量很小的情況下,通過光學(xué)補色進行增白,完全可以把產(chǎn)品的白度值瞬間提高到95以上,這也是鈦白所替代不了的。例如三而化工做瓷白塑料的客戶,通常會將兩種增白方法相互結(jié)合使用,以達到這種理想的效果。
影響熒光增白劑性能的一些因素
1.前處理原材料的白度越高,則增白效果越好
2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限,超過某一固定的極限值,不但增白效果不會增加而且反而會出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象,使得增白變成了“染黃”。
3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解度。pH值對離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時吸光度明顯下降,而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。
4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑,對熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時,會降低溶液的吸光度,有時甚至?xí)?dǎo)致熒光的猝滅作用,加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響小。
5.無機添加物的影響有些增白劑在使用時添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機鹽的濃度而變化,增加無機鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。
6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時應(yīng)用時,其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達到同一色調(diào),必要時可加微量染料進行調(diào)節(jié)。