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防(遮)水瓦楞紙板是什么？三而為您介紹

又被稱之為防水或擋水瓦楞紙板，其表面常年地與水接觸幾乎不透水，但不能浸入水中，否則失去防水效果。遮水瓦楞紙板常用幕簾式涂布法，將熔融的合成樹脂或石蠟混合物涂布在瓦楞紙板表面，產(chǎn)生一層樹脂膜或蠟膜。如務必，亦可進行雙面涂布。

遮水瓦楞紙板多作為包裝鹽腌制品、冷凍食品和果蔬類產(chǎn)品，由于瓦楞紙板表面有柔軟的石蠟層，故也適于包裝易擦傷的高光潔度家具、鋼琴、保險柜和精密機器等。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

如何在造紙過程中快速添加濕部化學品？

傳統(tǒng)方式是將化學品加在流程的不同部位，如混合池、紙機抄前池(流漿箱前10~30 min)，有時淀粉、填料，ASA、AKD，干、濕增強劑，固著劑、松香、染料，等都在這個位置加入。沖漿泵(除渣器泵)進口(流漿箱唇板前15—30 S)，通常是染料、消泡劑、淀粉、填料、澎潤土、聚合物、、施膠劑、增強劑等的加入位置。

通常在上漿泵(壓力篩喂料泵)之前加入的化學添加劑有填料、施膠劑及助留劑。助留劑聚合物／淀粉以及凝聚劑或微顆粒助劑通常在壓力篩之前加入，壓力篩后的良好混合是生產(chǎn)高質(zhì)量紙張的基礎。有時僅有微顆粒和澎潤土在流程的這個部位加入。

加入位置的選擇是以實驗室測試結果及經(jīng)驗為基礎的，添加劑的混合通?；谟玫湍芰康幕旌献⑷胂到y(tǒng)，事實上真正的混合發(fā)生在添加劑到達流漿箱的路上。這種緩慢而微弱的混合在漿池、泵、除氣器、壓力篩、管路彎頭以及工藝回路中無處不在。

造紙車間助留劑使用盤點

從技術角度而言，濕部化學品應用中常遇到的問題就是達不到預期效果，由此造成紙機試驗失敗或產(chǎn)品受到更換。

出現(xiàn)這種情況主要有三方面的原因，

，現(xiàn)代造紙工業(yè)具有很大的多樣性，從原料到設備、從技術到管理，不同的紙機有很大的差別，一個或幾個產(chǎn)品很難滿足大多數(shù)紙機的不同需求；

第二，由于市場競爭的緣故，造紙企業(yè)不斷采用各種新型紙機和適合于該紙機的抄紙工藝，這使得許多抄紙過程具有很強的特殊性，一般應用和解決問題的經(jīng)驗和方法常常不能適用；

第三，在產(chǎn)品的紙機試驗或應用過程中，不可避免地會出現(xiàn)這樣或那樣的問題。

助留劑

助留劑是容易產(chǎn)生問題的濕部化學品，這主要是因為助留劑影響紙頁的根本因素，也就是紙頁的交織情況。助留劑通過助留可以影響整個抄紙過程。

助留劑應用中常出現(xiàn)的問題是使紙張的勻度變差。目前所有的助留劑都是依靠絮凝機理（絮聚和凝聚）而起作用，絮凝的結果是形成絮團，絮凝過強時，紙張勻度就會變差。

因此在應用助留劑時，需要對助留劑的分子結構、用量和添加方法加以控制。助留劑大多具有助濾功能，改善紙漿的濾水性往往會在一定程度上抵消絮凝對勻度的影響。

為了產(chǎn)生有效的助留效果，助留劑系統(tǒng)中至少應有一種產(chǎn)品是高分子質(zhì)量的有機絮凝劑。使用固體絮凝劑時，產(chǎn)品的溶解性十分

重要。絮凝劑用途廣泛，不同的用途對產(chǎn)品的溶解性有不同的要求。比如，用于抄紙的絮凝劑必須具有很低的不溶物含量，而用于廢水處理的絮凝劑則對此要求不高，現(xiàn)代大型造紙機車速越來越快，因此需要使用高分子質(zhì)量絮凝劑以對抗紙漿流送和成形過程中受到的高剪切力。

使用高分子質(zhì)量絮凝劑時，產(chǎn)品的溶解性更為重要。產(chǎn)品中過多的不溶物會給抄紙造成困難。

由于造紙機連續(xù)生產(chǎn)的特性，一旦出現(xiàn)問題往往需要立即解決，在這種情況下，往往沒有足夠的時間進行調(diào)節(jié)以達到產(chǎn)品的佳應用效果。